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DPH320铝塑泡罩包装机

产品简介
我公司生产的DPH320型铝塑泡罩包装机采用国际先进的技术水平进行加工制造，部分技术达到了国内同行业的先进水平，采用双进给供膜，渐热式泡罩成型技术，德国倍福的操控系统等一系列先进设计，完成对片剂，胶囊剂等常规剂型，及有定制下料需求的异形片的包装。整机采用伺服控制，成型、进给、热封、进给冲切、冲切等工位均采用伺服控制系统。

详细介绍

主要特点：

1整机阳台式设计，易于操作、调整、维修；

2伺服电机驱动，齿形带传动方式，提高传动效率；

3传动平稳可靠，噪音低，极大改善工作环境与作业条件；

4PVC分段预热，减小成型后PVC拉伸变形；

5模块式结构设计使设备调整、模具更换更加方便快捷；

6板式正压吹气成型，利于泡罩的挺括美观；

7运动中调整吹气成型后PVC的偏摆量；

8毛刷在线除尘，保证药品的密封性和美观；

9多种可选的下料装置，适用于不同产品的下料要求；

10印刷图案控制装置，确保产品印刷图案与泡罩精准对位密封；

11辊式封合，减小封合压力和热损失，有利于提高生产速度；

12冲裁步进激光对位，自动调整冲切位置；

13无横边冲裁设计，节省包装材料；

14人机界面，方便操作和设备控制维护。

技术参数：

使用环境及工作条件：

使用环境：

据GMP对药品生产环境的要求，生产洁净区分为A、B、C、D四个洁净级别。铝塑包装机要求位于D级以上洁净区内。洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求，包括达到“静态”和“动态”的标准。

环境温度：

18°C - 25°C

相对空气湿度：

40% - 50%

噪音：

≦80dB(A)

为保证该铝塑泡罩包装机的正常使用，工作条件必须达到以下标准或要求：

包装材料：

聚氯乙烯(PVC)材料应符合GB5663标准的要求；铝箔材料应符合GB12255标准的要求；

生产环境配置要求：

电源配置：电压：380V、三相五线制，电压波动范围≦±5%；功率：22 kW

气源配置：接口： G1/2 输入压力： 7bar

缩空气消耗量： 25 ～ 35 m³/h

冷却循环水：选配冷水机组或提供水源

接口： G1/2 消耗量：0.5 ～0.7 m³/h

输入温度：16 ～ 18 °C 回流温度：18 ～ 23 °C 输入压力：2.5 ～ 4 bar

吸尘：可使用客户的家用真空吸尘器进行吸尘。

连接：直径32 mm

热蒸汽抽排：带热蒸汽抽吸装置的加热站

接口：ø 90 mm 抽吸能力：约 150 m³/h

热蒸汽抽吸、抽吸及过滤装置

抽吸及过滤装置接口： ø 90 mm

抽排能力：约 30 m³/min ～约 320 m³/h